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       1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進(jìn)行操作。

       2、開(kāi)啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入甲醇回收塔內。

       3、開(kāi)啟列管冷凝器冷卻水和盤(pán)管冷卻器冷卻水，使塔內甲醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，打開(kāi)回流閥，使冷凝液都回流入塔內。

       4、待塔頂溫度穩定在78.5℃以下時(shí)，開(kāi)放出料閥，從流量計觀(guān)察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收甲醇的濃度在93%以上。

       5、蒸餾操作時(shí)，不得隨意離開(kāi)崗位，要試試觀(guān)察回收甲醇濃度，及時(shí)調整回流比，濃度高時(shí)回流比小些，濃度低時(shí)回流比大些。使回收甲醇符合要求的濃度。

       6、如回收甲醇量較大，可以采用連續進(jìn)料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續向蒸餾釜內加料，加入的速度與蒸出甲醇的速度相一致。

       7、蒸餾將要結束時(shí)，當蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應上升。此時(shí)應關(guān)閉回流閥，適當增加回收塔加熱蒸氣流量，將釜內和塔內殘留的甲醇蒸出。收集于稀甲醇儲罐內，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。
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